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YU8166F 阀门耐火燃烧试验机
适用于DN10-DN400的阀门试验
阀门耐火寿命试验机主要根据《ISO 10497-2004阀门试验-阀门的耐火试验要求》、《ISO FDIS 19922耐火试验台要求》、《ISO FDIS 19921耐火试验测试方法》、《JB/T 6899-1993阀门的耐火试验》等相关试验标准设计生产,适合多种阀门燃烧耐火试验。此试验为阀门在承压的情况下的耐火试验,以验证阀门在耐火试验过程中和耐火试验后的承压性能。适用于有耐火要求、公称压力PN不大于16.0Mpa的各种公称通径阀门的试验

一)依据标准

阀门耐火寿命试验机主要根据《ISO 10497-2004阀门试验-阀门的耐火试验要求》、《ISO FDIS 19922耐火试验台要求》、《ISO FDIS 19921耐火试验测试方法》、《JB/T 6899-1993阀门的耐火试验》等相关试验标准设计生产,适合多种阀门燃烧耐火试验。此试验为阀门在承压的情况下的耐火试验,以验证阀门在耐火试验过程中和耐火试验后的承压性能。适用于有耐火要求、公称压力PN不大于16.0Mpa的各种公称通径阀门的试验。

二)设备主要技术规格及参数:

1、技术参数

1)适用于DN10-DN400的阀门试验。

2)试验箱容积(mm):宽╳深╳高: 1150 ╳ 1200 ╳ 1400(加抽风系统总高约3300)。

3)工件在常温下加热到760度的温度,时间一般在2-5分钟内,燃烧喷咀的布置见详细外形图,且燃烧喷咀能轴向进行调节以适应不同测试工件的要求;当控制系统检测到工件附件热电偶的温度为760度时,系统开始调节供气流量,使温度在760-980度之间保温,保温燃烧时间在30分钟,对进气量可以调节。

4)设备为框式结构,工件从燃烧箱体前面的简易手推台车用手推进去,推进去之后关住门即可开始对阀门进行燃烧试验。

5)在工件附近布置有三个热电偶,以便测试工件不同被测表面的温度。

6)燃气可以使用液化石油气或其它容易购买的燃烧气体。

7)装工件推车,利用滑轨推动,手动推置试验点。

8)电脑控制系统实时监控试验状况,收集和分析数据,出数据报表和曲线图。

2、试验箱管道系统:

1)试验进水温度和出水温度实时监控。

2)进水压力表、试验管道内部压力表各1个,刻度精度为1%。

3)调节压力装置1套,进水端装有压力调节装置,水压可调。

4)进水、出水管道安装有截止阀门,以防止进出水倒流。

5)管道密封装置1套。

6)管道全部采用管径DN25的不绣钢水管安装。

7)夹持管子固定试验管子装置1套。

8)试样制冷装置1套,试验到达设定燃烧时间,自动停燃,并对试样进行冷却喷水,并实时监控温度从800℃降至80℃时所需要的时间。

9)制冷计时器:0~99.99(h/m/s),精确到0.1S,产地:台湾。

10)试验箱上端安装抽风系统。

11)阀门出水管道设置冷凝管,通过流量计检测泄漏量;

12)材质:不锈钢

3、控制系统:

1)燃气流量采用流量计控制,流量计0.5~5L/min一个,介质丙烷,精度为2%;

2)喷灯(见喷灯示意图)直径为35mm,共12个(喷灯内径为1mm),以3个为1组单独控制,两侧各2组(水平放置1组,45度放置1组),一共4组,燃烧角度方向可随意调节;

3)喷灯的摆放为单边上下两组,每组约3个,总共约12个(详细见附图);

4)蓝色火焰高度为55mm,火焰总高度为175mm,火焰大小可调;

5)自动点火功能,气体管路由电磁阀自动控制,安全可靠,安全性强;

6)燃气:纯度不低于95%的丙烷(自备);

7)燃烧计时器:0~99.99(h/m/s),精确到0.1S,燃烧时间可随意设定;

8)试验试样温度测试点6个,其中2个为量热块,位置可调,温度显示采用切换显示方式;

9)控制箱容积:宽╳高╳深: 750╳1250╳550mm。

自定内容

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